A kiváló minőségű pipettahegyek előállításához szükséges feltételek
A laboratóriumban leggyakrabban használt kellékek a pipettahegyek.Nagy méretpontosságot és jó koncentrikusságot igényel, ugyanakkor a belső fal sima, folyási nyomokat nem igényel, a csúcs pedig nem rovátkolt sorja.
Ismertesse meg a gyártási folyamat folyamatpontjait:
1 termelési környezet kiválasztása
A hegyeket molekuláris kimutatásban, in vitro diagnosztikában, előszűrésben és egyéb kísérletekben kell használni, így a pipettahegyek környezetigényesebbek a gyártás során, például a hegyek felületén lévő idegen organizmusok közvetlenül befolyásolhatják az elemzési eredményeket.Jelenleg a százezer szintű pormentes műhely a rutin választás.
2 gyártóberendezés kiválasztása
A csúcstermékek sok lyukkal, mély üreggel, vékony falú és gyors fröccsöntési ciklussal rendelkeznek, amelyeknek magas öntési hatékonysággal, alacsony meghibásodási rátával és hosszú távú stabil működéssel kell rendelkezniük a berendezés kiválasztása szempontjából, ezért a nagy sebességű elektromos befecskendező gép a kiváló választás, a következő jellemzőkkel:
* A nagy sebességű elektromos fröccsöntő gép megfelel a precíziós vékonyfalú cikkek követelményeinek, csökkentve a feszültségemelő pipettacsúcs egyenességét, amelyet a pipettacsúcs alakít ki az öntés során;
* A nyitott mód sebessége és pontossága stabilabb az automatizált manipulátor termékpozíciójának megragadásánál;
* Stabilitás és nagyobb reprodukálhatóság.A több teljesítményű rendszert egy önálló rendszer vezérli, és a forma lehetővé teszi az egyidejű működést.
3 folyamat megfontolások
A csúcstermékek fő nemkívánatos jelenségei a fej hiánya, a hajlítási deformáció, a fej és a száj szőrszélei, a méretstabilitás és egyéb problémák.A fenti problémákra válaszul a következő pontokat kell figyelembe venni a tényleges gyártási folyamat során:
* Ésszerű kilökési sebesség.
A túl gyors levegő szivárgásához és ragasztóhoz vezet a hegyben, és a gáz nem tud zökkenőmentesen kiürülni.A túl lassú nagy belső feszültséghez vezet a termékben, a termék meghajlik, és az egyenesség nem elegendő.Fokozatosan kell használni a növekvő penész, és a termék állapotát a racionális megfigyelés kiválasztásához.
*Alapanyaggal kapcsolatos
① A jobb folyóképességű anyagokat választottuk ki a mögöttes paraméterek ellenőrzésére, ami kényelmessé tette az alapanyagok gyors feltöltését, az ésszerű nyomás kiválasztását, valamint a precíziós mérföldek védelmét, és csökkentette a rossz megjelenésű jelenségek valószínűségét.
② Megfelelő hőmérséklet.A PP nyersanyagok a kristályos anyagok közé tartoznak, ha a túl alacsony hőmérséklet az anyagok lassú kristályos termékeinek homályos és átlátszatlan megjelenéséhez vezet, a termékek törékennyé válnak és egyéb nemkívánatos jelenségek, a túl magas hőmérséklet pedig a nyersanyagok szilárdságának romlásához vezet.
* Ésszerű V / P kapcsolás
A viszonylag kiegyensúlyozott befecskendezés biztosítása érdekében a termék üzembe helyezésénél fokozatosan fel kell tölteni a rövid kilökődéstől, a rövid kilökődésű termékeknél pedig gondosan figyelni kell az egyensúlyt és a csúcstöltés excentricitását.És racionális V / P kapcsolás tervezése.Kerülje el az olyan helyzeteket, mint a pipetta hegyének ragasztóhiánya, a hajszélek, az egyenesség hiánya stb.
*Automatizálás
① Az automatizált szívóművelethez negatív nyomásmérőt kell felszerelni a vákuum méretváltozási értékének figyelésére, miközben beállít egy ésszerű vákuumtartományt és a berendezés összekapcsolását, hogy elérje a rendellenes működést a penész védelmében és a termék törésének kiegészítő észlelésében. .
② Húzza le a megfelelő mennyiségű gázt a készülék lapjáról úgy, hogy a nagyobb vezetéknek a lehető legtöbb helyet foglalja el.
③ A tartócsőtest a lehető legnagyobb mértékben választja ki a műanyag + pufferolt szerkezetet.
Feladás időpontja: 2022. december 08